Amikor a szűrő működik, a szűrendő víz a bemeneten keresztül belép, átfolyik a szűrőszűrőn, és a kimeneten keresztül kilép a felhasználó által a folyamat keringetéséhez szükséges csővezetékbe. A vízben lévő szemcsés szennyeződések a szűrőszűrő belsejében maradnak. Ez a folyamatos keringés azt eredményezi, hogy egyre több részecske kerül csapdába, ami lelassítja a szűrési sebességet, miközben a szennyvíz továbbra is bejut, ezáltal a szűrő pórusai szűkülnek. Ez nyomáskülönbséget hoz létre a bemenet és a kimenet között. Amikor a nyomáskülönbség elér egy beállított értéket, a nyomáskülönbség távadó elektromos jelet küld a vezérlőnek. A vezérlőrendszer elindítja a hajtómotort, amely a tengelyt az erőátviteli egységen keresztül forgásba hajtja. Ezzel egyidejűleg kinyílik a lefolyónyílás, amely lehetővé teszi a szennyvíz elvezetését. A szűrőszűrő megtisztítása után a nyomáskülönbség a minimális értékre csökken, és a rendszer visszatér a kezdeti szűrési állapotba, és folytatja a normál működést.
A szűrő egy házból, több szűrőelemből, egy visszamosó mechanizmusból és egy nyomáskülönbség-szabályozóból áll. A ház belsejében egy vízszintes válaszfal osztja fel a belsejét felső és alsó kamrára. A felső kamra több szűrőelemet tartalmaz, ami maximalizálja a szűrési helyet és jelentősen csökkenti a szűrő térfogatát. Az alsó kamrában található a visszamosó szívókorong. Működés közben a zavaros folyadék a bemeneten keresztül a szűrő alsó kamrájába, majd a terelőnyílásokon keresztül a szűrőelem belső kamrájába jut. A szűrőelem hézagainál nagyobb szennyeződések beszorulnak, míg a tiszta folyadék a réseken áthaladva eléri a felső kamrát, és végül kiürül a kimeneten. A szűrő nagy -szilárdságú, ék alakú-szűrőt használ, és a szűrőelem automatikusan megtisztul a nyomáskülönbség-szabályozás és az időzített szabályozás révén.
Amikor szennyeződések gyűlnek össze a szűrőelem felületén, aminek következtében a bemeneti{0}}kimeneti nyomáskülönbség a beállított értékre növekszik, vagy amikor az időzítő eléri az előre beállított időt, az elektromos vezérlődoboz jelet küld a visszamosó mechanizmus meghajtására. Ha a visszamosó tapadókorong nyílása közvetlenül a szűrőelem bemenetével szemben van, a leeresztő szelep kinyílik, a rendszer nyomásmentesíti és leengedi a vizet. A szívókorong és a szűrőelem belseje között egy negatív nyomású zóna jelenik meg, amelynek relatív nyomása alacsonyabb, mint a szűrőelem külső oldalán lévő víznyomás. Ez arra kényszeríti a tiszta keringető víz egy részét, hogy a szűrőelem kívülről a belsejébe áramoljon, és a szűrőelem belső falán adszorbeált szennyező részecskék a szívókorongba kerülnek, és kiürülnek a leeresztő szelepből. A speciálisan kialakított szűrőszűrő sugárzó hatást hoz létre a szűrőelem belsejében, biztosítva, hogy az esetleges szennyeződések lemosódjanak a sima belső falról. Amikor a nyomáskülönbség a szűrő bemenete és kimenete között visszaáll a normál értékre, vagy az időzítő lejár, az anyag folyamatosan áramlik a folyamat során, minimális visszamosó vízfelhasználással, folyamatos és automatizált gyártást biztosítva.
A szűrőt széles körben használják a kohászatban, a vegyiparban, a kőolajiparban, a papírgyártásban, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a bányászatban, az energiaiparban és a városi vízellátásban. Az alkalmazások közé tartozik az ipari szennyvízszűrés, a keringető víz szűrése, az emulziós regenerálás, a fáradt olajszűrés, a folyamatos öntővízrendszerek és a kohászati kohászati kohókemence-vízrendszerek, valamint a nagynyomású vízkőtelenítő rendszerek a meleghengerléshez. Ez egy fejlett, hatékony és egyszerűen-működtethető-teljesen automatikus szűrőberendezés.
